家具业工艺管理发展趋势

劳动密集型和高能耗达到家具制造业的高速发展的时代将被科学的管理、先进的工艺所取代。如何提升管理水平，用现代化手段、科研成果达到这一转变是摆在家具行业的新课题。这也是我国家具行业正处在转型阶段首先要解决的问题之一。

　　目前，中国家具企业总体过剩，产品存在同质化。在当今，数量已不代表企业的水平，井然有序才显现其效率，在提倡新理念时，要重视生产、设计。品牌也要靠设计来完成。

　　"中国家具行业发展讲座"11月初在河北胜芳举办。与会专家、学者浙江林业学院教授刘小红谈到的一个问题引起记者的注意，即产业集群。谈到产业集群，刘小红说，它可促进行业快速发展，但到了一定阶段，如果没有先进的技术和科学的现代化管理手段就会出现上升乏力现象。刘小红分析了存在的若干原因，列举了浙江的一些生产基地、产业集群存在的问题后说，人在头脑发热时，很少想到危机问题。如何提升企业管理水平，技术水平，质量问题是首要问题。产业集群可以使行业快速发展，一定阶段内不注入新的理念，不及时提升企业管理水平就会上升乏力。而改进生产工艺是关键所在。

　　制约产业集群发展的主要因素：家具企业缺乏高素质生产管理人员；生产缺乏标准化、规格化。人才匮乏是制约企业向现代管理制度发展的重中之重。

　　刘小红说，企业要靠品牌、靠设计、靠工艺和科技先进保持增长势头。当今，产品数量多少已不代表企业水平。井然有序的管理才显现其效率，提高效率可以从细节管理上，工艺流程设计上体现出来，包括码放的产品是否从节省人力物力上设计最佳路径，不合理的设计可以造成极大的浪费，降低企业的获利水平。

　　刘小红列举了宜家连锁家居店："宜家是经历百年的家具企业，尽管提供价格便宜的产品，但不等于其品质低下和款式不好。恰恰相反，百年不衰，缘于设计和市场定位。宜家有上百位设计师在世界各地，他们设计出符合当地风格的款式。提倡理念时，重视生产和设计。宜家只有两种规格的抽屉，却走遍世界，靠什么？就是利用模块、利用软件，采用标准化和规格化生产。"

　　目前，企业专业技术人才缺乏，也是制约企业发展的桎梏。企业创新靠什么，靠有效的组合，靠标准化，产品有标准，有个性。工艺流程靠有效的规范管理。专家提出，最简单、最有效率的生产方式是走专业化道路。

　　中国家具协会副理事长陈宝光在讲座会上说，不久前，他们组团赴德国考察期间，在参观德国企业时，见到德国企业的现场管理和工艺流程设计十分科学、合理。对比我国家具生产企业，他感到家具企业现场管理和设计是当前亟待解决的问题。对国内企业这是一个需要认真研究的新的课题。

　　他认为，我国家具制造业是从作坊做起的，在高度发展中，这些企业虽然买了先进的设备，建立了新的厂房，但是在现场管理上与发达国家存在很大差距，我国家具制造企业使用的是大量的工人作为劳动力，而在德国家具企业的生产现场基本看不见操作工。虽然在今后很长的一段时间里，我国还是靠劳动力，但从现在起就要考虑如何合理的设计现场、管理生产现场使设计转化为劳动力。这是很值得研讨的课题。

　　陈宝光还说：在德国、意大利考察后，他思考的又一个问题，人家将家具企业设在偏远地区，远离大城市，我国家具企业发展靠的是牺牲环境。下一步国内企业要考虑建立工业园，生产的同时营造环保环境。

　　我国家具近几年发展较快，每年以20%--30%速度增长。其发展速度远远高于国民经济发展速度。出口也一直呈上升态势，虽然2003年--2004年遇到美国反倾销，今年出口仍递增，预计到今年末出口将达到130亿美元。

　　家具行业是劳动密集型企业，大多企业使用劳动力。低水平的重复建设造成十分巨大能源消耗。靠什么样的发展模式继续支持行业发展，靠其科学的增长方式和增长速度。陈宝光说；"我认为中国家具正处在转型阶段。为什么转型，这种一方面靠大量使用劳动力，另一方面是高能耗促进行业发展的现状要改变。今天提出一个课题，希望业内人士考虑我国家具的增长方式，研究如何使劳动力和能源之间达到一种平衡的、有效的增长方式。"